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Getränke! Technologie & Marketing 5/2022

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Getränke! Technologie & Marketing, Fachzeitschrift für die Getränkeindustrie, ist die Fachpublikation für Führungskräfte der industriellen Getränkeherstellung im deutschsprachigen Raum. Wir berichten mit praxisorientierten Fachbeiträgen, Kurzartikeln und Meldungen über Roh­ und Zusatzstoffe, ihre Anwendungen, Herstellungstechnologie, Verfahrensund Prozesstechnik, Automatisierung, Verpackungstechnologie und material, Lagertechnik, Logistik und über Marketing und Märkte.

AUTOMATISIERUNG |

AUTOMATISIERUNG | Spiralkastenwascher AUTOMATISIERUNGSLÖSUNG AUS EINEM BAUKASTEN Einmal Waschen, Trocknen und Stapeln bitte! Der heiße und trockene Sommer 2022 ist nun Geschichte. Unzählige Getränke haben wir in den vergangenen Monaten konsumiert. Getränkehersteller und -abfüller haben ihr Bestes gegeben, um unseren Durst zu stillen. Damit der Griff zur Getränkekiste nicht zu einer klebrigen Angelegenheit wird, werden diese vor der Wiederverwendung gereinigt. Mit ihrem Spiralkastenwascher hat die Klotzki Maschinenbau GmbH eine Lösung für das Waschen, Trocknen, Stapeln und Wenden von Getränkekästen entwickelt. SEW-Eurodrive liefert dafür Antriebs- und Automatisierungstechnik aus dem Baukasten Movi-C. Von MARKUS HERZOG, Marktmanager, SEW-Eurodrive, Bruchsal Komplett gelieferte Anlage von Klotzki links vom Entstapler, Kastenentleerung über den Kastenwascher zum Turbinentrockner weiter zum Stapler und mit Fördertechnik in die Produktion mit einem weiteren Stapler (nicht dargestellt). Grafik: SEW I n der Getränkeindustrie hat Hygiene einen hohen Stellenwert. Bei der Herstellung, Abfüllung und Reinigung für Flaschen und Kästen sind Qualität und Reinheit oberstes Gebot. Hier kommen maßgeschneiderte Lösungen der Klotzki Maschinenbau GmbH aus Mintraching im Landkreis Regensburg ins Spiel. Das Unternehmen realisiert für die Getränke- und Nahrungsmittelindustrie seit mehr als 45 Jahren hochwertige und innovative Maschinen zum Waschen und Trocknen von Kästen in Kombina tion mit passenden Lösungen für Förder- und Automa tisierungstechnik. Der Spiralkastenwascher stellt eine passgenaue Lösung für Unternehmen aus der Getränkeindustrie dar. Damit werden leere, gebrauchte Getränkekästen vereinzelt, gereinigt und anschließend zur Wiederverwendung in den Produk tionsprozess zurück- Der Automatisierungsbaukasten Movi-C geführt. SEW-Eurodrive liefert dafür Getriebemotoren, Umrichtertechnik sowie Steuerungstechnik mit Softwaremodulen für Antriebs- Mit den vier Bausteinen Engineering-Software Movisuite, Steuerung Movi-C Controller, zentrale und dezentrale Umrichtertechnik sowie Komponenten der Antriebstechnik von SEW-Eurodrive erhalten Anwender einen vollständigen und durchgängigen Automatisierungsbaukasten. Er lässt sich auf die jeweiligen Anforderungen hinsichtlich Leistungsbereich, Funktionalität und Bustopologie anpassen. Zu den Vorteilen von Movi-C zählt die vertikale Durchgängigkeit von der Steuerung bis zum Getriebemotor sowie horizontal durch alle Elektronikprodukte. Durchgängigkeit bedeutet auch die optimale Regelung unterschiedlichster Motortypen wie Asynchronmotoren, Synchronmotoren, Servomotoren und LSPM mit nur einem Umrichter. Mit dem Baukasten Movi-C von SEW-Eurodrive lassen sich Einachs- oder Mehrachsapplikation auf Basis von standardisierten Applikations modulen realisieren. 22 | Getränke! 05 | 2022

AUTOMATISIERUNG | Spiralkastenwascher Abb. oben: Klein und kompakt: Die neuen Umrichter Movitrac advanced sind offen flexibel für Anbindungen an Fremdsysteme (unten rechts). Abb. rechts: Über eine Spirale werden die Kästen mit Hilfe eines Antriebs an der Dreheinheit aufwärts gefördert und mit mehreren Wasserdüsen aus verschiedensten Richtungen gereinigt. Fotos: SEW und Motion-Control-Funktionen. Alle Funktionsabläufe in der Anlage werden vollständig mit dem Automatisierungsbaukasten Movi-C realisiert, als Komplettlösung aus einer Hand. Die Anbindung der eingesetzten Komponenten aus dem Hause SEW-Eurodrive an die Gesamtanlagensteuerung findet problemlos über Profinet statt. Kompakte Bauweise mit schnellen Durchlaufzeiten Die gebrauchten Getränkekästen kommen gestapelt aus dem Handel oder der Gastronomie und werden nach dem Entladen aus dem LKW manuell als Kastenstapel auf das Förderband geschoben. Das Einlaufband des Entstaplers fördert die Kästen in den Aufzug. Das Vereinzeln der Kästen übernimmt die Hubeinheit. Der oberste Kasten des Stapels wird im Positionierbetrieb durch den Greifer angefahren, angehoben Movitrac advanced Movitrac advanced ist Teil des Automatisierungsbaukastens Movi-C. Der kompakte Standardumrichter kann sowohl synchrone und asynchrone Drehstrommotoren ohne/ mit Geber regeln und überwachen, aber auch Asynchronmotoren mit LSPM-Technologie oder synchrone und asynchrone Linearmotoren. Dabei hat der Umrichter einen weiten Leistungsbereich von 0,25 kW bis 315 kW und eine Überlastfähigkeit von 150 %. Eine integrierte Kommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Anbindung an gängige Steuerungssysteme. Hierüber kann der Movitrac advanced wahlweise über Profinet, EtherNet/IPTM, EtherCAT/SBusPLUS, Modus TCP, EtherCAT CiA402 oder Powerlink CiA402 angebunden werden. Auch die funktionale Sicherheit kann bei diesem Umrichter konfiguriert werden – von der integrierten Sicherheitsfunktion STO bis zu höherwertigen Sicherheitsfunktionen sowie sicherer Kommunikation. Movitrac advanced eignet sich für Förder- und Bewegungsapplikationen in zahlreichen Branchen. und auf das Auslaufband umgesetzt. Danach taktet die Hub einheit den Stapel um eine weitere Kastenhöhe nach oben. Dieser Vorgang wiederholt sich solange, bis ein neuer Kastenstapel benötigt wird. „Die Zusammenarbeit und vor allem die Neuentwicklung lief sehr partnerschaftlich ab. Das gemeinsame Tüfteln hat mir viel Spaß gemacht. Die Offenheit der Firma Klotzki für neue Produkte und Lösungen hat in den letzten Jahren zu einer starken Weiterentwicklung und zu Lösungen geführt, die vom Markt benötigt und angenommen werden“, zeigt sich Pascal Nick, Vertriebsingenieur bei SEW-Eurodrive in Regensburg, zufrieden. Vor der Reinigung der vereinzelten Kästen werden die Flaschen maschinell entnommen. Das Einlaufband an der Maschine nimmt die Kästen auf und führt sie dem Reinigungsprozess zu. Über eine Spirale werden sie mit Hilfe eines Antriebs an der Dreheinheit aufwärts gefördert und mit mehreren Wasserdüsen aus verschiedensten Richtungen gereinigt. Die gereinigten Kästen werden erneut einer Förderstrecke übergeben. Hier gibt es im Anlagenverlauf nun zwei Möglichkeiten: Für eine direkte Weiterverarbeitung in der Produktions halle werden die Kästen über einen Klemmbackenwender in das darüber liegende Stockwerk aufwärtsgefördert und gleichzeitig gewendet. Ein Gruppenantrieb von zwei LSPM Motoren treibt dazu zwei parallellaufende Ketten mit exakt synchroner Drehzahl an. Am Kastenauslauf schließt sich weitergehende Fördertechnik, zum Beispiel eine C- Rutsche, ein Klemmbackenförderer oder ein Transportband, an. Zum Lagern, beziehungsweise Puffern werden die Getränkekästen durch eine Weiche aus der Förderstrecke ausgeleitet, über eine C-Rutsche gewendet und dem Kastenstapler zugeführt. Eine Hub achse hebt den Stapel an und der neue Kasten kann dabei unter den Stapel geschoben werden. Anschließend werden die Stapel zur Entnahme ausgelagert. Motion-Control einfach gelöst Die Automatisierung des Rotationstrockners erfolgt über eine kompakte Lösung aus Movi-C Controller vom Typ UHX25 mit dem entsprechenden Softwaremodul Movikit Multi motion für die interpolierte Regelung von Getränke! 05 | 2022 | 23

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