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food TECHNOLOGIE 3/2022

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Food Technologie, Magazin für Inhaltsstoffe, Herstellung und Verpackung ist die Fachpublikation für Führungskräfte im deutschsprachigen Raum, sowie einigen Ländern Osteuropas. In praxisorientierten Fachbeiträgen, Kurzartikeln und Meldungen berichten wir über Roh- und Zusatzstoffe, ihre Anwendungen und Märkte, Herstellungstechnologie, Verfahrenstechnik sowie Verpackungstechnologien und -material.

VERPACKUNG · LOGISTIK

VERPACKUNG · LOGISTIK Pick by Voice Axfood erhöht Effizienz der Betriebsabläufe mit moderner Voice-Technologie von Zetes Axfood, führender Lebensmittelhandelskonzern in Schweden, hat im Rahmen eines umfassenden Lager-Modernisierungsprojekts ZetesMedea Voice eingeführt. Das neue Warehouse Execution System steigert die Effizienz und Genauigkeit der Pick-Vorgänge und maximiert die Betriebszeiten an seinen zahlreichen Lager- und Distributionsstandorten. Die Axfood AB ist ein schwedischer Supermarkt-Konzern, seit kurzem kommt in den Lager- und Distributionsstandorten das neue Warehouse Execution System von Zetes zum Einsatz. Zu den Hausmarken von Axfood zählen unter anderem Willys, Hemköp, Snabbgross und Dagab. Der Konzern beschäftigt über 12.000 Mitarbeiter, darunter hunderte Lagermitarbeiter an zahlreichen Standorten in ganz Schweden. Axfood wollte die Lagerprozesse optimieren und den Durchsatz in der Auftragsausführung steigern. Dazu suchte das Unternehmen ein neues, ultramodernes Warehouse Execution System (WES), welches konsistente Prozesse und hohe Leistung über alle Standorte hinweg ermöglicht. Die Wahl fiel auf ZetesMedea als einheitliches WES für alle Lager. Die Entwicklung dieses Großprojekts ist jetzt abgeschlossen und die Technologie ist bei Axfood im Einsatz. Zukunftssichere Technologie für Lagerprozesse Axfood war überzeugt, dass die von seinem langjährigen Partner Zetes angebotene Lösung ZetesMedea Voice optimal geeignet war für die Maximierung der Produktivität, Genauigkeit und der Betriebszeiten. Sie wird den Handelskonzern dabei unterstützen, maximale Effizienz bei den Betriebsabläufen zu erreichen, indem sie die Prozesse in Auftragskommissionierung und Versand komplett optimiert, ohne das alte Warehouse Management System (WMS) von SAP überarbeiten zu müssen. Das moderne Voice-Kommissioniersystem unterstützt mehrsprachige Belegschaften. Dies erleichtert die Einarbeitung fremdsprachiger Mitarbeiter und macht kostspielige Schulungen überflüssig. Der Einsatz eines sprecherunabhängigen Voice-Systems steigert erheblich die Effizienz der Arbeitskräfte und der Lagerprozesse, besonders bei personellen Herausforderungen, zum Beispiel bei häufigem Personalwechsel oder bei der Beschäftigung von Saisonkräften. Daraus ergeben sich erhebliche Kosteneinsparungen und Produktivitätssteigerungen. Derzeit beschäftigt das Unternehmen 500 Kommissionierer. Diese Zahl soll sich in den nächsten Jahren verdoppeln. Zetes Medea kommt eine zentrale Rolle dabei zu, in den Axfood-Lagern reibungslose Betriebsabläufe zu ermöglichen. Zentrale Plattform für alle Lagerprozesse Die modulare WES-Plattform ZetesMedea bietet eine größtmögliche Auswahl an Funktionalität, Flexibilität und Integrationsfähigkeit dank Technologien für sprachgesteuertes Arbeiten, Echtzeitdatenerfassung und Datentransparenz. Die flexible Architektur ermöglicht Skalierbarkeit und Agilität und somit den Einsatz in allen Lagerprozessen. Dadurch kann Axfood die Lösung schnell auf neue Standorte und Teams von Lagerbediensteten erweitern, wenn Nachfrage und Geschäftswachstum dies erfordern. Die Führungsebene bei Axfood profitiert von lückenloser Echtzeittransparenz an allen Standorten. Dadurch kann sie Leistungsdaten einfach überwachen und kritische KPIs für die Betriebsabläufe verfolgen. „Wir freuen uns über die lange Zusammenarbeit mit Axfood und darauf, die Lösung auf weitere Lagerprozesse auszudehnen“, kommentiert Håkan Hammar, Country Manager bei Zetes Schweden. „Seit fast zehn Jahren ist es uns dank unserer Partnerschaft mit Zetes gelungen, in der gesamten Lieferkette die Effizienz zu steigern und Kosten einzusparen. Wir sind auch mit dieser vorgeschlagenen Lösung sehr zufrieden, ebenso wie mit dem exzellenten Service und Support“, ergänzt Lenny Eriksson, System Manager bei Axfood. Weitere Informationen: www.zetes.com Bildquelle: Axfood 44 foodTECHNOLOGIE2022 JULI

LOGISTIK · VERPACKUNG Verpackungs- und Intralogistikherausforderungen gelassen meistern Mit robotergestützten Verpackungsabläufen schwankenden Lieferkettenanforderungen gerecht werden Robotergestützte Verpackungsabläufe ermöglichen eine schnelle und kosteneffiziente Skalierung, um schwankenden Lieferkettenanforderungen gerecht zu werden. Die Entwicklung der vergangenen Monate hat dafür gesorgt, dass der Trend zum Online-Einkauf noch einmal deutlich an Fahrt gewonnen hat. Das bedeutet gleichzeitig, dass sich die Händler an das rasante Tempo anpassen müssen, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden. Das Thema Verpackung hat für viele E-Commerce-Anbieter höchste Bedeutung erlangt. Manuelle Verpackungsprozesse und händisches Fulfillment sind oft nicht mehr hinreichend. Stattdessen werden schnellere und automatisierte Verpackungsabläufe benötigt. Wo noch manuell verpackt wird, ist der Personalbedarf besonders hoch. Das kann zu einer Verlangsamung der Auftragsabwicklung führen, aber auch zu hohen Arbeitskosten und noch höheren Ausgaben sowie Bergen an Verpackungsmaterial, das entsorgt und recycelt werden muss. OMRON verschafft einen Überblick zu den aktuellen Verpackungs- und Intralogistikherausforderungen und gibt Tipps, wie sich diese meistern lassen. Flexible Skalierbarkeit Bei der Auswahl einer geeigneten Lösung müssen sowohl die Anforderungen des Herstellers als auch die der Lager- und Logistikpartner Berücksichtigung finden. Leistung und Performance sind ebenso wichtig wie die Skalierbarkeit: Systeme, Maschinen und Technologien müssen sich an verändernde Bedürfnisse, Qualität und die optimale Nutzung des verfügbaren Raums in Herstellung und Lager anpassen lassen. Eine autonome und rekonfigurierbare Verpackungslinie, die aus stationären und mobilen Elementen, Robotik und Sensorik besteht, wird den modernen Anforderungen der Branche am besten gerecht. Die Lösung sollte idealerweise leicht erweiterbar sein, aber auch verkleinert werden können, wenn dies erforderlich ist, um schwankende Anforderungen der Lieferkette und ein Produktionsmodell mit hohem Mischungsgrad und geringen Stückzahlen (High-Mix-Low- Volume) bewältigen zu können. Roboter und Inspektionssysteme für Verpackungsabläufe Es ist wichtig, dass Unternehmen der Branche einen möglichst großen Teil ihrer manuellen Verpackungsprozesse automatisieren. Dies schließt etwa den Einsatz von Verpackungsrobotern ein, um Mitarbeiter von sich wiederholenden, komplexen oder gefährlichen Aufgaben zu befreien. Die Integration von Etikettier-, Kennzeichnungs-, und Codierlösungen mit Inspektionssystemen hilft darüber hinaus, Fehler zu vermeiden den immer strengeren Umwelt- und Etikettierungsvorschriften gerecht zu werden. So werden Unternehmen der Verpackungsindustrie „E-Commerce ready” Das enorme Potenzial des E-Commerce bietet sowohl etablierten Unternehmen als auch kleinen Start-ups zahlreiche Möglichkeiten, ihren Geschäftserfolg zu steigern. Verbraucher und auch Unternehmen bestellen mehr und mehr Produkte online. Verpackungsunternehmen stehen im Zuge dieser Entwicklung vermehrt unter Druck, mit der steigenden Nachfrage innovativ und effizient Schritt zu halten. Moderne und integrierte Automatisierungs-, Robotik- und Sensortechnologie hilft Verpackungs- und Co-Packing-Unternehmen, ihre Abläufe zu rationalisieren, Personal zu entlasten, die Sicherheit zu erhöhen und die Effizienz zu steigern. Skalierbare Lösungen tragen dazu bei, die schwankenden Anforderungen der Lieferkette zu bewältigen, Kosten zu senken und Platzbedarf zu reduzieren. Um sich jetzt Wettbewerbsvorteile zu sichern, müssen manuelle Verpackungsvorgänge automatisiert und so schnell wie möglich innovative Lösungen gefunden werden, denn nur so können sich die Unternehmen der Branche wirklich „E-Commerce ready” aufstellen. Weitere Informationen: industrial.omron.de Bildquelle: OMRON JULI 3· 2022 foodTECHNOLOGIE 45

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