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dihw MAGAZIN 4/2022

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Die Fachpublikation dihw MAGAZIN berichtet in vierteljährlichem Turnus über Werkzeuge und Prozesse zur Bearbeitung von Metallen, Metalllegierungen, Verbundwerkstoffen, Naturstein, Beton, Holz- und Holzprodukten, Glas sowie von sonstigen Produkten.

Komponenten & Zubehör

Komponenten & Zubehör Gut positioniert auf der SPS Benutzerfreundliche Bewegungssteuerung Automation1 Auf der SPS, die vom 8. bis 10. November in Nürnberg stattfand, war Aerotech als Spezialist für Motion-Control- und Positionierlösungen mit von der Partie. Gezeigt wurde das neue Release 2.3 der Motion- Control-Plattform Automation1 und mehrere Linearmotortische der PRO-Serie – live in Aktion mit Automation1 gesteuert. SPS 2022: Aerotech stellte seine Industrietische der PRO-Serie mit direkt angetriebenem Linearmotor vor. Wie sich Positioniersysteme samt peripherer Komponenten mit nur einer Bewegungssteuerungsplattform bedienerfreundlich steuern lassen, davon konnten sich Fachbesucher am Aerotech-Messestand selbst ein Bild machen. Die Automation1-Suite ersetzt die bisherigen Steuerungsplattformen (A3200, Ensemble und Soloist) mit neuen und leistungsfähigeren Funktionen in einer einfach zu erlernenden und intuitiven Architektur. „Unser aktuelles Release 2.3 wartet mit diversen neuen Features auf wie etwa einem »Machine Apps HMI-Entwicklungstool«. Mit diesem vollständig anpassbaren Tool haben wir die bisherige CNC-Benutzeroberfläche ersetzt und auf diese Weise die Benutzerschnittstellen für Antriebssysteme revolutioniert“, weiß Nobert Ludwig, Geschäftsführer der Aerotech GmbH bereits aus diversen Testund Live-Installationen. Darüber hinaus hat die Version 2.3 von Automation1 die Beta-Phase erfolgreich verlassen und ist nun offiziell EtherCAT-kompatibel, was die Anbindung an SPS-basierte Systeme ermöglicht und damit die Möglichkeiten für hochpräzise Bewegungsprozesse erweitert, wenn diese in ein konventionelles System mit geringerer Präzision eingebettet sind. Derzeit noch in der Beta- Phase, aber bereits Teil der neuen Version sind die Touchscreen-Funktionen zur Unterstützung von MachineApps sowie eine Python-API-Konfigurationsschnittstelle. Automation1 bietet außerdem eine verbesserte Datenvisualisierung und Benutzerfreundlichkeit des Programmiermoduls. Die Befehlswarteschlange (Q-Modus in A3200) und die Positions-/Drehzahl-/Drehmomentsteuerung über Analogeingänge wurden ebenfalls hinzugefügt und optimiert. „Mit Automation1 2.3 bieten wir den Anwendern unserer Positioniersysteme eine komplette Maschinensteuerung für sämtliche Komponenten und gehen damit deutlich weiter als herkömmliche Bewegungssteuerungen“, so der Aerotech-Geschäftsführer. Linearmotortische in Aktion Mehrere PRO-LM-Lineartische, die von Automation1 gesteuert werden, waren ebenfalls am Aerotech-Messestand zu sehen. Die Tische der Aerotech PRO-Serie sind wahlweise mit Direktantrieb durch einen Linearmotor oder mit einer Kugelumlaufspindel erhältlich. „Anhand des Aufbaus können wir unser umfangreiches Know-how bei der Konstruktion dieser Lineartische einschließlich des Kabelmanagements demonstrieren“, erklärt Norbert Ludwig. „Die Tische sind in der Lage, hohe Geschwindigkeiten mit einer hervorragenden Geschwindigkeitsregulierung zu verfahren. Aber nicht nur die Geschwindigkeit und Positionierleistung sind charakteristisch, sondern auch die Robustheit.“ Die abgedichteten mechanischen Lager machen die PRO-LM-Lineartische zudem unempfindlich gegen jede Art von Verschmutzung; sie sind mit einem reibungsarmen Dichtungssystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand im industriellen Einsatz nachhaltig reduziert. weitere Infos: de.aerotech.com Benutzerfreundliche Steuerungsplattform: Automation1 vereint Benutzerfreundlichkeit und Hightech-Funktionen in einer Bewegungssteuerungsplattform. 46 dihw 14 4 · 2022

AMB AMB 2022 glänzt mit Innovationen Präzisionswerkzeughersteller von Besucheranzahl und Qualität der Gespräche beeindruckt. „Die AMB beweist gerade in schwierigen Zeiten wieder, dass sie das richtige Angebot für Aussteller und Besucher ist“, sagte Markus Heseding, Geschäftsführer des Fachverbands Präzisionswerkzeuge im VDMA zum Abschluss der AMB in Stuttgart und fügte hinzu: „Unsere Mitglieder sind mit der AMB 2022 sehr zufrieden.“ Die Aussteller aus der Präzisionswerkzeug- Industrie zündeten – auch auf dem VDMA Technologieforum – ein Feuerwerk an technischen Innovationen für die Metallbearbeitung von morgen. Nicht nur die Anzahl, sondern auch die Qualität der Gespräche auf den Ständen war wieder sehr hoch. „Die Mehrzahl der Fachbesucher kamen mit konkreten Fragestellungen auf die AMB“, so Heseding. Die gute Stimmung auf der AMB und die derzeit noch gute Auslastung der Unternehmen darf jedoch nicht darüber hinwegtäuschen, dass sich die gesamte Industrie existenzbedrohenden Szenarien gegenübersieht, gerade im Hinblick auf Inflation und Energiepreise. Heseding: „Der Erfolg der AMB zeigt den hohen Stellenwert der industriellen Produktion für die Wirtschaft in Deutschland.“ Die nächste AMB findet vom 10. bis 14. September 2024 statt. Der VDMA Präzisionswerkzeuge engagiert sich als ideeller Träger der AMB. weitere Infos: www.vdma.org Universell prozesssicher entgraten HB microtec, Hersteller hochwertiger Bohr- und Fräswerkzeuge für exotische Werkstoffe, zeigte zur Messe AMB 2022 ein umfassendes Programm für Entgratwerkzeuge zum maschinellen Entgraten. Insbesondere in der Medizintechnik müssen Grate unbedingt zuverlässig entfernt werden. Um prozesssicher zu arbeiten, bevorzugen Fertigungsbetriebe inzwischen ein maschinelles Entgraten. Dazu sagt Robert Bede, der Geschäftsführer der HB microtec in Tuttlingen: „Maschinell zu Vorteil der Kugelform: Die Fräser der Ausführung Lollipop® können problemlos auch Nuten und Durchbrüche rückseitig entgraten. entgraten gewährleistet, dass unabhängig von der Sorgfalt und dem Geschick des Personals Grate durchgängig entfernt und Kanten auf eine definierte Kontur bearbeitet werden. Das erfordert allerdings speziell abgestimmte Fräswerkzeuge. Mit unseren Werkzeugen der Reihen ACTIONMILL® Chamfer und TARGETMILL® Chamfer steht ein umfassendes Programm zur Verfügung. Darin finden Fertigungsbetriebe für jegliche Konturen, Geometrien und Werkstoffe die jeweils exakt passenden Entgratwerkzeuge.“ Die standardisierten Entgratwerkzeuge von 0,1 bis 10 mm Durchmesser und zwei bis sechs Schneiden sind dazu konzipiert, zu fasen, zu entgraten und zu gravieren. Varianten mit 30°, 45° und 60° Stirnwinkel, mit Radien (Viertelkreisfräser) und mit Sonderformen der Schneiden zum Entgraten vor- und rückwärts stehen zur Verfügung. Insbesondere die Werkzeuge der Ausführung Lollipop® erübrigen eine Vielzahl an Sonderwerkzeugen. Auf einer Kugel befinden sich drei Schneiden auf 305° am Umfang. So kann das Fräswerkzeug an nahezu allen Konturen flexibel auch rückwärts entgraten. Das vereinfacht und beschleunigt, um beispielsweise Bohrungen und Nuten in chirurgischen Platten zuverlässig zu entgraten. Dank ihrer Ausführung aus Feinstkorn-Hartmetall mit sehr dünnen, glatten, wärmebeständigen und bis zu 7.000 HV harten Beschichtungen sowie scharfen Schneiden eignen sich die Entgratwerkzeuge von HB microtec auch für schwierig zu bearbeitende Werkstoffe, zum Beispiel korrosionsbeständige, zähharte Chrom- und Nickelstähle, Kobalt-Chromund Titanlegierungen, Gusseisen, Buntmetalle und in der Medizintechnik häufig genutzte, hoch abriebfeste Kunststoffe (PEEK, PMMA). Die Entgratwerkzeuge können bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten arbeiten. In Verbindung mit langen Standzeiten sind sie äußerst wirtschaftlich. Um einfach und schnell geeignete Fräswege zum Entgraten programmieren zu können, unterstützen die Spezialisten des Tuttlinger Werkzeugherstellers Anwender mit geeigneten Strategien in der CAD/CAM-Software SolidCAM. Auf Anfrage konstruiert der Tuttlinger Werkzeugspezialist auch individuell optimierte Entgratwerkzeuge. So passt er beispielsweise die Durchmesser, die Längen, die Formen, die Anzahl der Schneiden und die Beschichtungen spezifisch an die zu entgratenden Werkstückkonturen beziehungsweise Werkstoffe an. weitere Infos: www.hb-microtec.de dihw 14 4 ·2022 47

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