Werkzeuge Trochoidale TORX®-Bearbeitung mit KINGFISHER-Werkzeugen Ø 0,35 mm. Um einem Werkzeugbruch zu umgehen, wurden die Werkzeuge der ZECHA GmbH eingesetzt, die speziell für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien in der Medizintechnik entwickelt wurden. Neben einer stabilen Maschine spielen qualitativ hochwertige Werkzeuge für moderate Schnittwerte eine wichtige/ zentrale Rolle. Eine gute Kühlung und entsprechende Schneidengeometrien sind besonders für hohe Standzeiten und ideale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Titan erforderlich, da über das Material kaum Wärme abgeleitet werden kann. Basierend auf der Serie 455 kommt es bei den verwendeten KINGFISHER-Werkzeugen zu einem Zusammenspiel von neuem VHM-Substrat, innovativer Kühlsysteme sowie einer stabileren Grundgeometrie. Gepaart mit der neuesten WAD- Beschichtungstechnologie meistern die neuen Werkzeuge standfest und präzise jede Herausforderung. „Für die Herstellung der exemplarischen Knochenplatte wurden Torusfräser in den Durchmesserabmessungen von 3 bis 4 mm und einem ausgeklügelten Schaftkühlungssystem (SK), bei dem das Kühlmedium innerhalb des Spann- und Wirkdurchmessers des Werkzeuges mit einer Vielzahl von zylindrischen Bohrungen austritt, eingesetzt. Diese Werkzeuge eignen sich nicht nur perfekt für das Schruppen des Bauteils, sondern auch zur µ-genauen Finishbearbeitung. Dabei wurde die dazugehörige Mikrogeometrie auf die Bauart des Werkzeugs sowie die Werkzeugabmessungen optimal abgestimmt“, beschreibt Klaus Bruder, technischer Vertrieb bei ZECHA, die eingesetzten Werkzeuge. Mit Technologien wie der unterschiedlichen Helix, ungleichen Teilung, Kernverstärkung und optimierten Spanräumen werden bestmögliche Stabilität und ruhiges Schneidverhalten umgesetzt. Alle Werkzeuge weisen eine sehr gute Wuchtgüte auf, um keine zusätzlichen Vibrationen zu erzeugen. Neben der KINGFISHER-Serie überzeugt in diesem Projekt das neue Fräserdesign der PEACOCK-Familie durch große Leistungsfähigkeit und Verschleißfestigkeit für Werkstoffhärten bis 70 HRC mit hoher Bearbeitungseffizienz. Mit einer deutlichen Standzeiterhöhung aufgrund der stabilen Schaft- und Schneidengeometrie erzeugen die WAD-beschichteten Fräser beste 3-D-Konturbearbeitung mit KINGFISHER-Werkzeugen Ø 0,4 mm. Oberflächengüten – selbst bei solch feinen Konturen in der Medizintechnik. Die Mikrofräser überzeugen mit einer Formgenauigkeit von maximal 0,005 mm und einer Rundlaufgenauigkeit von maximal 0,003 mm, womit eine hohe Bauteilformgenauigkeit erreicht wird. Durch einen feinstgeschliffenen Schutzradius von max. 0,05 mm bei den Fräsern der Linie 599. F4 zeichnen sich die speziell konzipierten Flach-Umfangsfräser aus. Dank einer neuen Beschichtungstechnologie, einer stabilisierten Grundgeometrie und feinster Mikrogeometrie sind die Spezialfräser für die Außen- und Umfangsbearbeitung harter Materialien – sowohl trochoidal als auch mit seitlicher Zustellung in großen Vorschüben – optimal gewappnet. Bearbeitungszentrum BA W02 der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH. Für das Fräsen der TORX®-Kontur in Titanund Edelstahlschrauben hat die ZECHA GmbH speziell entwickelte Mikrowerkzeuge im Programm, die höchste Präzision, Oberflächen und nachhaltige Wirt- 32 dihw 14 1 · 2022
schaftlichkeit bieten. Komplexe Aufgaben in der Medizintechnik erfordern vermehrt Sonderwerkzeuge, da die optimale Werkzeuglösung meist nicht als Standard im Katalog zu finden ist. „Gerade Kundenanforderungen, die nicht der Norm entsprechen, stellen große Herausforderungen dar, denen wir uns gerne stellen. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit dem Kunden Lösungen auch für spezielle Anwendungsfälle mit kleinsten Toleranzen sowie anspruchsvollen Fertigungsaufgaben umzusetzen“, erklärt Klaus Bruder. Durch den Einsatz von hochwertigen, optimal aufeinander abgestimmten ZECHA-Werkzeuglösungen auf der BA W02 der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH wurde die anspruchsvolle Applikation unter Einhaltung kleinster Toleranzen als medizinisches Vorzeigeobjekt für kommende Projekte gemeistert. weitere Infos: www.zecha.de www.sw-machines.com Standfest in NE-Metallen Für Kapp- und Gehrungsschnitte in Nichteisenmetallen (NE) gibt es einen neuen Favoriten: das Sägeblatt HW TR-F-K von LEUCO. Es erreicht außerordentliche Standzeiten bei einwandfreier Qualität. Für die Serienproduktion von Aluprofilen ermöglicht es Einsparungen bei den Werkzeugkosten. Das neue Sägeblatt ist eine sehr gute Wahl für Unternehmen, die Aluprofile oder Teile aus anderen NE-Metallen in großem Umfang herstellen. Es gehört zur Topline-Familie von LEUCO, die Werkzeuge des höchsten Qualitätsniveaus dieses Herstellers umfasst. Herausragende Merkmale dieses Sägeblatts sind die sehr langen Standwege der Hartmetallschneiden in Kombination mit absolut grat- und riefenfreier Kantenqualität. Das führt zu günstigen Werkzeugkosten, da das Sägeblatt vergleichsweise selten zu wechseln ist. Das Sägeblatt HW TR-F-K ist nutzbar auf Kapp- und Gehrungskreissägen sowie Tischkreissägen. Es trennt NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer und Magnesium. Die Wandstärken können bis 5 mm betragen. Besonders effizient arbeitet das Sägeblatt bei Wandstärken von 2 bis 3 mm. Der typische Anwendungsfall für dieses Sägeblatt ist das Trennen von Aluprofilen. Solche Profile verarbeiten Fenster- und Fassadenbauer sowie Maschinenund Anlagenbauer in hohen Stückzahlen. Auch Hersteller von Fördertechnik, Lineartechnik, Fahrzeuganhängern und Messebauten verwenden solche Profile für ihre Konstruktionen. Das HW TR-F-K ist lieferbar mit Durchmessern von 350 bis 600 mm. Mit der LEUCO easyFix-Bohrung lässt es sich sehr einfach auf der Welle von Kreissägen positionieren. weitere Infos: www.leuco.com
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